제품 - ​​​​​​​​​고무결성 압력 보호 시스템 (HIPPS)​

​​​​​​​​​HIPPS(HIPS로도 불림) 시스템은 과압이 발생하는 경우에 초과 유량을 방출하는 대신 위험한 고압원을 단속할 수 있도록 특수 엔지니어링이 적용된 일련의 구성품입니다. HIPPS는기존 안전 밸보의 안전 성능과 같거나 높은 수준을 제공하기 위해 ANSI/ISA 및 IEC 표준에 따라 고 무결성을 제공하도록 설계된 독립적이고 안정적인 안전 계기 시스템입니다.​

​소개 동영상​​

 

​주요 특징

이니시에이터/공정 센서
이니시에이터는 전자식 또는 전자기계식의 압력 스위치 또는 트랜스미터로서 공정 변수(PV)를 측정하여 이벤트를 감지합니다. 프로그램 가능한 이 전자 시스템은 이니시에이터에서 신호를 수신하고 필수 로직(보팅, 진단 및 부분 스트로크 테스트 루틴)을 수행하며 최종 요소를 작동시킵니다.​
최종 요소
최종 요소는 노출을 격리하기 위해 호출되는 물리적 장치로서 일반적으로 스프링 장착, 유압 또는 공압 구동기 또는 솔레노이드를 사용하여 개방 또는 폐쇄되는 페일 세이프 밸브입니다. 최종 구성은 원하는 페일 세이프 수준에 의해 결정됩니다. IMI CCI HIPPS 설계는 1oo2(one out of two) 구성(직렬 구성의 밸브 2개)의 이중 장치를 활용합니다. 각 밸브는 중북 SIL 3 인증 로직 해석기의 개별 출력 두 개로 구동되는 1개 또는 2개의 솔레노이드(1oo2 로직)를 가집니다.​

장점​​

안전안전 계기 시스템(SIS)인 HIPPS는 각 특정 응용프로그램을 철저히 조사할 것을 요구합니다. SIS의 주요 측정 기준은 안전 무결성 수준(SIL)입니다. SIL은 사용자의 위험요소 분석에서 파악된 대로 원하는 수준의 허용 가능 위험치를 얻기 위해 필요로 하는 위험 감소 정도를 나타냅니다. 모든 HIPPS 서브시스템(센서, 로직 솔버, 최종 요소)은 구성 요소 모두로 전체 루프에서 전반적인 SIL을 달성할 수 있도록 설계되었습니다.  국제 표준 IEC 61508은 안전 관련 위험성을 완화하는 데 사용하는 계측 시스템 설계를 위한 프레임 워크를 구축하는 한편 IEC 61511과 ANSI/ISA S84.00.01은 공정 산업에서 SIS 적용을 다루기 위한 목적을 가집니다.

정밀도 및 성능장치 산업에서 제품 무결성이 필수 요소인 HIPPS와 같은 헤비 듀티 애플리케이션이 있는 경우 , IMI CCI는 이러한 도전과제를 충족할 수 있는 엔지니어링 및 제품을 제공합니다. IMI의 맞춤식 설계 솔루션은 업계 선두의 분석 기능을 적용하여 타사 SIL 인증이 지원하는 전반적인 시스템 무결성 수준을 보장합니다. 안전 요구 사항은 작동 시간을 극대화하는 특정 장비를 사용하여 충족됩니다. 표준 진단에는 해당되는 경우 최종 요소 하위 시스템의 입력 신호 모니터링, 로직 해석기 진단 및 자동 부분 스트로크 테스팅을 포함됩니다.​













​공정 변수의 측정

압력은 HIPPS 시스템에서 가장 일반적으로 측정되는 공정 변수(PV)입니다. 전자공학의 발전으로 인해 과거의 개별 스위치보다 아날로그 트랜스미터가 로직 해석기의 입력 소스로 사용되기에 더 적합하게 되었습니다. 아날로그 트랜스미터는 지속적인 모니터링이 가능하고 작동 가능성을 즉각적으로 관찰할 수 있다는 장점을 제공하므로 이니시에이터 관련 장애 이벤트가 발생할 가능성을 줄여 줍니다. 대부분의 HIPPS 적용 분야는 현장 장치로 2~3개의 트랜스미터(보팅 로직 2개 중 1개 또는 3개 중 2)를 필요로 합니다. 중복 입력의 사용은 시스템 설계자가 HIPPS에 진단 기능을 통합하여 현장 입력 요구를 충족하지 못할 가능성을 대폭 감소할 수 있게 해 줍니다. 독립 공정 연결 및 다양한 압력 계기 등의 다른 옵션도 적절히 권장됩니다.​

​로직 해석기

모든 HIPPS 로직 해석기 하드웨어는 IEC 61508을 따라 SIL3 또는 S​IL4 성능 요구 사항을 준수하도록 설계 및 인증되었습니다. 그 뿐 아니라 ANSI/ISA S84.00.01-1996 및 IEC 61511은 HIPPS 안전 로직이 기본 공정 제어 및 하위 계층 보호 시스템과 독립적으로 구현될 것을 권장합니다. 로직 해석기는 완전 공압식 로직 해석기(별도 전력 소비를 요구하지 않음), 고체 또는 프로그램 가능한 전자 시스템(PES)으로 제공될 수 있지만 IMI CCI가 선호하는 솔루션은 높은 수준의 자가 진단, 가용성 및 장애 허용치를 제공하는 PES 방식을 사용합니다.​

진단

IMI CCI는 온라인 테스트를 수행하여 안전 로푸 내의 장애 가능성을 탐지할 수 있는 주문형 고급 진단 시스템(하드웨어 또는 소프트웨어)을 제공합니다. 자동 테스트의 주요 특징은 다음과 같습니다.
  • 생산 손실 없이 수행되며 최종 요소 루프의 상태를 확인합니다.
  • 어떤 경우에도 안전 기능을 저해하지 않습니다.
  • 전체 스트로크 테스트 기간을 연장해 줍니다.
  • 밸브 흡착 가능성을 감소합니다.
  • 최종 요소 시그니처와 각 테스트에서 수집된 프로파일을 비교합니다.

 



​옵션​

엔지니어링이 완료되면 고객의 통합 수준을 충족하는 방대한 제품군을 통해 IMI CCI와의 협력이 제공하는 전반적인 혜택이 명확해집니다. 제품의 장점은 밸브 크기 및 설계에 그치지 않고 추가 옵션에 포함된 다양한 기술을 통해 배가됩니다.
  • 초고속 폐쇄 기능을 제공하는 1/4 회전 구동기
  • 스트로크 엔드에서 기계적 쇼크가 발생하지 않는 무댐퍼 밸브 설계
  • 본질적으로 파이프라인의 피그 검사를 지원하는 밸브 구조
  • 개방시 압력 손실이 거의 없는 풀 사이즈 보어 밸브​​​

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