제품 - PC 50 공압 제어 유닛

​​​​​​​​​피스톤과 부양장치가 부착된 안전밸브의 공압 제어 유닛

 

주요 특징

IMI Bopp & Reuther 공압 제어 PC 50은 모듈형 계면 이중 작동 피스톤 타입 AK가 있는 안전 밸브
또는 통합형 계면 피스톤이 있는 안전 밸브 SIZ 2507을 제어하는 데 사용됩니다.

  • 빠른 응답 시간
  • 고 설정 정확도(저 허용치)
  • 우수한 반복 정확도
  • 잠금 바가 있는 통합 테스트 밸브 그룹을 통해 작동 중에 신뢰성 테스트
  • 작동 조건에서 공기 소비 없음

사용 분야
모든 IMI Bopp & Reuther 안전 밸브의 제어

압력 설정
0.1bar ~ 250bar
모듈형 디자인
  • 표준 장치는 완전 공압식입니다.
  • 압력 스위치의 삼중 리던던시
  • 압력 스위치는 작동 중에 점검 가능합니다.
  • 작동을 위해 한 개의 보조 동력(공압 공기)만 필요
  • 작동을 위해 한 개의 보조 동력(공압 공기)만 필요

압력 스위치
  • 무마찰 포스 밸런스 시스템
  • 설정 압력의 고 설정 정확도(<99%)





응용 분야


  • 어시스트식 안전 밸브와 함께 사용
  • 발전
  • 가스, 스팀 및 액체
  • 화학 산업
  • 장치 산업
  • 석유화학
  • 원자력 분야의 경우 제어 유닛 PC 50이 강화된 상부구조 및 스테인리스 스틸 바디 하우징으로 젝오됩니다. 이 디자인은 기초 주기 테스트를 포함하여 3G에 대해 동적 인증되었습니다.


확장 옵션

  • 안전 밸브 테스팅 옵션
  • 자기 원격 릴리스
  • 전기 히팅(응답 포함)
  • EX 디자인(방폭)
  • 황동 및 청동 무함유
  • 임계 매체를 위한 압력 트랜스미터​

승인 및 표준


EC 타입 검사
  • 압력 장비 지침 97/ 23/ EG
VdTÜV 타입 승인: 
TÜV.SV.1053
IMI Bopp & Reuther는 기존 VdTÜV 타입 승인을 갱신하지 않을 것입니다. VdTÜV가 요구하는 승인 요건과 관련 표준은 EC 타입 검사에서 모두 고려되고 있습니다.​

타입 코드

​조립부


제어 유닛 PC 50 - 규격


공압 피스톤 AK

공압 구동기 AK는 릴리프 원칙을 따르고 "플라잉 피스톤" 디자인의 계면 피스톤을 사용합니다. 이러한 구조는 공기 공급이 중단되었을 때 스프링 안전 밸브의 무마찰 개방을 보장합니다. 구동기가 셋업되면 안전 밸브는 더 이상 본넷 상단에서 가스 밀폐가 되지 않습니다. 가스 밀폐형 디자인이 필요한 경우(증기를 제외한 대부분의 적용처) 벨로우 디자인을 선택해야 합니다.​


  • 정확한 성능을 위한 계면 복동형 피스톤(로딩 피스톤의 면적이 리프팅 피스톤의 면적보다 더 큼)
  • 공급 공기 장애 시 제어 공기는 공압 시스템에서 배출되고 피스톤 스프링이 피스톤을 반으로 분리하여 피스톤 스템이 자유로워집니다(플라잉 피스톤). 이 밸브는 스프링로드 안전 밸브 역할을 수행합니다.
  • 5가지의 피스톤 크기가 모든 밸브 규격 및 압력 범위를 지원합니다.
  • 피스톤에 통합된 잠금 너트는 압력 시스템 수압 테스트 등을 위한 안전 밸브 잠금 기능을 제공합니다.
  • 기존 스프링 로드 안전 밸브의 설치 후 수정이 가능하므로 운영 압력 증가 등의 경우에 기능 최적화를 지원합니다.
  • 피스톤 조립부 AK는safety valves TÜV 타입 테스트 및 CE 마킹을 취득한 IMI Bopp & Reuther 안전 밸브용 공인 옵션 디자인입니다.

리프팅 밸브 조립부 LG 22 및 LG 33

 

  • 리프팅 밸브 조립부에는 LG 22에는 로딩 공기 입구 한 개, 리프팅 공기 입구 한 개 및 두 밸브의 로딩 및 리프팅 공기를 위한 출구가 있습니다. LGž33에는 3개 밸브의 로딩 및 리프팅 공기를 위한 출구가 있습니다.

  • LG 33은 간편한 운영을 위해 한 개의 PC 50 제어 유닛에 3개의 안전 밸브를 연결하는 데 필요합니다. LG 22는 2개의 안전 밸브에 사용될 수 있습니다.

  • 리프팅 밸브 조립부에 내장된 3/2-Way 밸브는 모든 공압
    리프팅 밸브 어셈블리에 내장된 3/2방향 밸브는 선정된 모든 공압 시스템 연결 모드를 가능하게 합니다.(즉, 각 밸브에 대해 별도의 리프팅 공기 공급/배출.)

  • 단일 안전 밸브의 리프팅은
    2차 및 3차 밸브의 생산 기능 변경 없이 가능합니다.

  • 제어 유닛과 다중 밸브 사이의 배관이 긴 경우 배관 효과는 안전 밸브의 짧은 거리 내에서 리프팅 및 로딩 공기 매니폴드를 통해 감소될 수 있습니다.​


공압 보조식 안전 밸브​

특징
제어식 안전 밸브는 표준 스프링 로드 안전 밸브가 까다로운 운영 조건을 충족하지 못하는 경우에 주로 사용됩니다. 전형적인 적용처로는 고 작동 압력, 강화된 긴밀도 요구 사항, 제한적인 개방 및 재시팅 매개 변수, 임계 적용처 등의 시스템이 있습니다.

제어식 안전 밸브의 작동

안전 밸브 스프링 외에도 공기 압력 실린더 피소톤에는 제어식 안전 밸브가 장착됩니다. 제어 유닛의 시동 후에 로딩 공기는 피스톤 위에 축적됩니다. 피스톤 아래의 공간은 연속적으로 존재하는 리프팅 공기와 함께 또는 리프팅 공기 없이 작동될 수 있습니다. 제어 유닛 PC 50은 폐쇄 회로 원리, 즉 로딩 공기가 적용 압력(설정 압력)에 도달할 때 방출되는 방식을 따라 작동합니다. 압력 스위치는 중복 다중 모니터링(예: 3중 1 방식에서는 3개의 제어 라인)으로 작동합니다. 트리거된 로딩 공기는 릴리스되어 추가 폐쇄 포스를 제거하고 안전 밸브는 피스톤 아래의 리프팅 공기에 의해 또는 리프팅 공기 없이 제체 개방 특성을 가진 스프링 로드 안전 밸브 형식으로 개방됩니다. 공기 공급 장애가 발생한 경우 제어식 안전 밸브는 직접 스프링 로드식 안전 밸브와 동일하게 작동합니다. 제어 유닛 PC 50 및 제에식 안전 밸브는 DIN EN ISO 4126-5, AD 2000-A2 및 TRD 421에 따른 모든 요구 사항을 충족합니다.​






제어식 안전 밸브의 장점


  • 정적 성능 개선(예: 즉 밸브 개방 전까지 긴밀도 향상, 높은 설정 정확도 및 설정 압력의 정확한 반복을 통해 작동 효율 개선).
  • 동적 성능 개선(예: 개방 및 재시팅 히스테리시스 감소, 밸브 비출 안정화, 설정 압력 아래의 안전 밸브 개방 제어, 제어된 오버플로 밍 압력 유지를 통해 작동 효율 개선 및 중단 시간 감소).
  • 누적 및 비출 최소화
  • 최대 설정 압력까지 안전 밸브의 긴밀도 강화
  • 안전 밸브의 안정화된 기능
  • 높은 작동 압력 또는 큰 안전 밸브 크기의 요구 사항은 작동 안전을 보장하면서 제어식 안전 밸브를 필요로 할 수 있습니다.
  • 제어 유닛을 사용하면 다중 밸브 적용처에서 작동 압력을 단계화하여 시스템 제어 수준을 높이고 불필요한 매체 손실을 피할 수 있습니다.

응용 분야

  • 어시스트식 안전 밸브 발전과 함께 사용
  • 발전
  • 가스, 스팀 및 액체
  • 화학 산업
  • 장치 산업
  • 석유화학
  • 원자력 분야의 경우 제어 유닛 PC 50이 강화된 상부구조 및 스테인리스 스틸 바디 하우징으로 젝오됩니다. 이 디자인은 기초 주기 테스트를 포함하여 3G에 대해 동적 인증되었습니다.​


단일 안전 밸브를 가진 작동 위치의 PC 50 흐름도​


스팀 발전 적용처

스팀 발전기 적용의 예​


위 적용 예에서는 제어식 안전 밸브 2개가 드럼에 설치되었으며 제어식 안전 밸브 1개가 과열기에 설치되었습니다. 과열기 안전 밸브의 설정 압력은 드럼 안전 밸브에 비해 낮으며 리프팅 공기가 켜진 상태에서 작동 중입니다(연결 모드 N, 3페이지 타입 코드 참조).

응축이 주 압력 시스템 라인으로 다시 흘러가지 않도록 제어 유닛은 주 스팀 파이프보다 낮은 위치에 배치되어야 합니다.

압력 태핑 라인은 일반적으로 압력 시스템보다 높은 위치에 배치되어 서로를 상쇄하며 고온 매체를 활용할 때에는 워터 씰이 사용되빈다. 압력 태핑 라인은 수평 방향 또는 아래의 스팀 파이프 방향으로 설치되어야 합니다. 수직으로 위를 향하는 태핑 라인 부품은 항상 고온이며 응축 반환이 스팀 파이프로 흘러내리는 현상이 발생합니다. 압력 태핑 라인의 이같은 고온 부문은 절연 처리되어야 합니다. 

자세한 설치 지침은 운영 및 유지관리 매뉴얼을 참조하십시오.

드럼 밸브의 연결 모드는 T형, 즉 로딩 공기 전용입니다(3페이지의 타입 코드 참조). 압력 태핑 라인은 드럼과 과열기에 연결됩니다. 스팀 시스템 압력이 압력 스위치 중 하나(3개 중 1개)의 설정 압력을 트리거하는 경우 로딩 공기가 안전 밸브 실린터에서 배출됩니다. 과열기 안전 밸브가 먼저 리프팅 공기에 의해 열리며 드림 안전 밸브는 더 높은 스프링 설정으로 인해 여전히 닫힌 상태로 유지됩니다.

과열기 안전 밸브의 단독 개방은 짧은 압력 증가가 발생하는 다양한 릴리프 사례에 적용되며 스팀이 시스템 엔드 쪽에서 배출되므로 스팀 생성 시스템의 냉각을 추가적으로 보장해 줍니다. 

증기 발생기의 압력이 더 증가할 경우 드림 안전 밸브가 스프링 설정으로 인해 개방되고 생성된 스팀 전체가 배출되어 안전 압력 수준을 유지해 줍니다.


모바일 테스팅

작동 중 안전 밸브의 설정 압력 테스트

모바일 테스팅의 가장 중요한 혜택 중 하나는 작동 중에 안전 밸브의 설정 압력을 테스트할 수 있다는 것입니다.

압력 게이지에 등록된 리프팅 공기 압력 PH1 및 PH2와 시스템의 압력이 도표에 입력됩니다.

테스트 절차는 적어도 두 개의 시스템 압력(도표의 1 및 2 지점)에서 우선 실시됩니다(제로 포인트 방식).

도표에서 측정점을 연결하는 직선이 x축과 만나는 지점이 설정 압력입니다.

반복 테스트를 통해 측정값이 제로 포인트 측정의 특성선 상에 있는 경우 이는 설정 압력의 임증으로 간주됩니다.​


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